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水性淬火液的成分须知和应用特性

编辑:烟台昌隆化工有限公司时间:2018-07-23

水性淬火液中的主要成分具有一定的逆溶性,工件加热入淬火槽时800℃-900℃的高温会使淬火液的主要成剖析出,包裹在工件的外表,热量经过包在外表上的聚合物膜才干散入淬火液中,此时淬火液的冷却速度在高温区比水慢使工件不容易开裂(蒸汽膜阶段),淬火剂运用浓度越大,包膜就越厚,冷速就越慢;接着进入沸腾冷却阶段,随着温度的降低淬火剂又回溶到水里,包膜突破,冷速变快,开端对流冷却阶段。因而,聚合物薄膜的存在能够减慢淬火冷却速度。薄膜越厚,冷却速度越慢,薄膜越薄,冷却速度越快。淬火工件外表的聚合物包膜厚度能够经过改动LT-2000水基淬火液的浓度来调理,淬火液的浓度越高,淬火时工件外表的聚合物包膜越厚,淬火时冷却速度越慢。水性淬火液的浓度越低,淬火时在工件外表构成的包膜越薄,淬火冷却速度越快。因而能够经过改动浓度取得从水到油的任何冷却速度的淬火介质,来满足不同热处置的需求。

水性淬火液类型很多,不同的类型有不同的特性,在同一类型中,不同的种类在性能上又有很大差别。当前尚没有统一的规范来指导工厂选用淬火剂。同时,不少淬火剂消费厂又不能提供正确及时的技术效劳。在这种状况下,为防止上述自觉选择和实验,减少由此而形成的损失和糜费,很有必要给水溶性淬火剂树立一个简单适用而又科学的评判办法,用以对各种淬火剂种类停止定级,以利于用户工厂有针对地选择和运用。