焊接防飞溅剂的使用

防飞溅剂按PH值分类，

大致可分为“碱性”与“中性”。

按溶剂分类则分为“水性”和“油性”。

市面上大多防飞溅剂都是“碱性”+“水性”防飞溅剂，我们称之为“一代防飞溅剂”。

固然价钱看似廉价,但是”清渣”效果有限。

表如今：

1） 防飞溅，除渣度底低

市面上大局部防飞溅剂清渣才能只能到达40~50% （进口高端的为70%~80%）的清渣度。即使是用完防飞溅剂仍需求手工清算剩余焊渣，额外增加工作量。

2） 对焊缝质量有影响

目前市场上绝大局部防飞溅剂都是水性溶液。

喷涂后，在焊接过程中，水（H₂O）会合成为氢气（H）和氧气(O), 从而产生氢气孔，影响焊接质量。

3） 影响后续加工

水性防飞溅剂都是固体粉末（为碱性）+水， 配比而成。焊接高温后，水蒸发，留下固体粉末（多为白色）黏附在工件外表。该固体残渣会影响到后续喷涂和电镀等工序。因而，为了防止对焊接质量和焊接后加产影响，目前绝大多数厂家在运用了防飞溅剂后，还需求额外增加酸水洗工序（由于酸碱能够中和）来处置该防飞溅剂的残渣。并且，在喷涂的时分不能直接对着焊缝喷，很多厂家以至增加隔挡来避开防飞溅剂来浸透到焊缝。

总而言之，目前绝大多数防飞溅剂没法从基本上处理飞溅问题，反而增加了消费工序并影响到了焊接质量。

而关于一些请求高的产品，基本没法避开液体渗入焊缝，且酸水清洗工艺费事而费本钱。很多厂家痛快不用，并规则绝对不能运用防飞溅剂。

PH值为“中性”的高分子构造的油态防飞溅剂是防飞溅剂中的理想选择，我们称之为“二代防飞溅剂”。此类防飞溅剂一经问世，备受追捧，业界很多专业人士用“神奇”和“推翻性”来概括。

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