淬火液浓度值对淬火产品工件有影响吗？

　　淬火液是一类淬火物质，其冷却速度处于水和油中间。其功能平稳，不容易霉变，使用期限长。适用40CrMo、40Cr、45C、20CrMnTi等中低碳的合金钢。它能够按照不一样的应用占比得到不一样的散热速度，普遍用以热处理工艺和淬火。热处理工艺的浓度值对淬火产品工件有较大的干扰。

　　淬火全过程中钢的散热全过程有3种不一样的方法，一个环节散热速度低的汽膜级，第二个环节是散热速度更快的烧开级，第三环节是散热速度慢的对广为流传热级。淬火液浓度值越高，对烧开阶段的干扰越大，对广为流传热阶段越慢。

　　延伸率就是指在特殊条件下决策钢的淬透性和硬性遍布的特点，即钢淬火时得到淬硬层高度的工作能力，说明钢接纳淬火的工作能力。钢的延伸率是钢自身具有的特点。只看其內部要素，与外界要素不相干。延伸率关键在于临界值散热速度，临界值散热速度关键在于低温奥氏体的可靠性。

　　通常情况下，淬火液的散热工作能力伴随着浓度值的提高而减少。为了更好地保障淬火后产品工件的硬性既符合要求，又不发生淬火裂痕，必须将淬火溶液中初始溶液的浓度平稳在相应范畴内。折光仪可用以监管生产制造現场的源液浓度值。新制作的溶液可以用折光率读值乘于2.5，即浓度值值。在应用全过程中，折光率的读值会遭受系统污染的干扰。为了更好地保障对镀液浓度值的优良操纵，应按时合理地抽样黏度和其余特点以校准現场的浓度值值。