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常温变黑剂的操作方法?

编辑:烟台昌隆化工有限公司时间:2021-11-04

  常温发黑剂具备溶液平稳、变黑时间较短颜色合适、使用两条便捷简易,原料充裕、低成本等优点,尤其是变黑膜层的附着性,耐腐蚀工作能力显著好于原商品。它具备零污染、省能源、无钢型选择性等特性。为解决长时间存在的偏碱高溫变黑环境污染大、能耗高,挑选钢性等问題开创了新的方式,为各厂商钢材产品发黑处理给予了很好的先进工艺。本商品普遍用以机械零部件、标件、两条商品、扭簧等行业的钢材零配件表层变黑装饰设计及安全防护解决。

  前工艺处理:包含去油和防锈处理活性两条工序。在具备高品质发黑剂的前提条件下,这也是常温变黑成功与失败的核心,总的规定是被解决件去油尽量完全,表层活性好些。前面一种通常都较为注重,而对表层活性通常注重不足,能够肯定活性程度与膜的结合性正相关。对于当前消费者的具体情况,大家强烈推荐下述3种生产流程可选择:

  步骤一:GT-FH842高效除油剂中温去油→水洗→水漂洗→常温GT-FH822去锈活化剂活性2-15分钟(氧化皮较厚的零件,可在180-250克/升加热的硫酸中去锈。)→水洗→水漂洗→GT-FH802常温变黑剂(2-5分钟)→水冲洗(1分钟)→浸GT-FX238脱水防锈油(5分钟)

  (此步骤合适油渍很少,无厚氧化皮的零件,各道工序解决時间及时,品质平稳,低成本。)

  步骤二:喷砂→水洗→GT-FH802常温变黑剂

  (此生产流程合适零件表层有很厚氧化皮、厚油渍及难以用酸活性的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机,适用有喷砂设备的企业,无酸、碱废液排放,品质好于化学前解决,膜层坚固靠谱。适用有喷砂设备的企业无酸、碱废液排放,品质好于化学前解决,膜层坚固靠谱。)

  步骤三:超声波去油→水洗→防锈处理活性→水洗→GT-FH802常温发黑剂

  (适用有深孔、盲孔和形状复杂的零件。)

发黑剂

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