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淬火液无效是怎么回事?

编辑:烟台昌隆化工有限公司时间:2021-06-23

  淬火液广泛运用于工业生产行业,摆脱了水冷速度快、产品工件易于裂开的难题;油品具备制冷速度比较慢、淬火功效差、易燃性等缺陷,在环境保护、产品成本和运用领域具备明显优点。但淬火液如果一旦无效,其制冷特性和运用功效便会垂直减少。那麼,淬火液无效的原因是什么呢?

淬火液

  一、外部残渣渗入

  淬火液中渗入残渣会干扰产品品质,造成淬火液霉变、异味重,干扰淬火液的运用功效。一般淬火液会与水混和,大多数是由于淬火槽体的冷却水系统泄漏或周边的水不合理进到淬火液。

  二、添加剂被耗费

  当淬火液的添加剂液态被消耗后,部分高分子材料聚合物产生裂化,溫度会减少,热对流环节制冷速率变快。淬火后,零部件不容易做到需要的强度和硬化层深度。

  三、长期性运用产生脆化

  热处理淬火液长期性运用后,油会脆化,粘度增加,油泥增加,胶质和沥青质形成的油泥在油箱中沉淀,造成制冷特性减少。

  解决方法:可使用自然沉降、过滤、精制等方式处理油品脆化,应依据油品脆化水平使用适宜的方式。

  淬火液可除去烟灰、煤灰和杂物,具体适用于各类碳钢、低合金结构钢和轴承钢产品工件的强化浸入式淬火和感应加热淬火。掌握淬火液故障的原因和解决方法,能够使设备维护管理和加工厂清理越来越简便易行。


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