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缓解淬火液衰老举措

编辑:烟台昌隆化工有限公司时间:2022-08-05

  淬火液因为其具有较好的制冷特性热氧化安定性,因此普遍使用在淬火热处理中。淬火液的制冷特性直接关系热处理工艺品质,淬火液的适用范围会比机械润滑油严苛的多,淬火液在漫长的使用中,它理化性能、制冷特性、明亮特性等都要产生变化。
  淬火液日常维护、维护保养及管理极为重要,这是有关系到淬火液的使用期。厂商在使用中会因操作失误或管理不当而引起淬火液衰老快速,下面我们就给予几个缓解淬火液衰老举措。
  淬火液槽的要求
  淬火液槽图片对于新油杯,里外应涂防锈漆。在添加新油前要认真仔细并消除淬火液槽、制冷系统和储油箱等,避免产生破坏。还应经常消除淬火液槽,将油杯放空,消除油杯底边存水、氧化层和油渍等污垢。要是在旧油杯中加入新油,务必用心清洗干净油杯内残存的水、油渍和其他油渣等,把油杯中油面下列槽壁以及各种架构、加热器上残存的油渍清理干净。避免原先的油渣和污垢混入新油中,影响到油的光亮性,甚至更改油的制冷特性。
  淬火液的应用温度
  在淬火液使用中,应尽可能选用油厂要求的应用环境温度。应用温度太高时,可能会因油与产品工件之间温度差降低,使产品工件热处理崎变降低,但油的空气氧化霉变和衰老速率会因此加速。
  淬火液的冷却能力都将有所下降,假如淬火液的应用温度低,则这时开口闪点上升,不容易起火,空气氧化霉变和衰老速率减慢,使油的粘度提高,流通性下降,因此减低冷却能力,无法保证热处理品质。
  淬火液的制冷与拌和
  选用循环制冷系统,使温度稳定在淬火液技术标准的范围之内,而且在产品工件热处理环节中,根据油杯内设定的拌和系统软件避免淬火液部分超温,使油杯中各的部分温度趋向匀称,以缓解油的霉变衰老速率,增加油的使用期,降低产品工件崎变。

淬火液

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