淬火工艺用什么当淬火剂好

　　淬火剂大致分为两种有机溶液(淬火油)液和无机溶液，常用的水、矿物油、熔碱等。下面昌隆化工带你一起来了解一下淬火工艺用什么当淬火剂合适。

　　1. 淬火介质-水

　　水是淬火介质，冷却能力强。价格低廉，部件稳定不易变质。缺点是水处于汽膜阶段，冷却速度不够快，会形成“软点”。在马氏体转变温度区，水处于沸腾状态，冷却过快，容易使马氏体转变速度过快，产生大量内应力，引起工件变形甚至开裂。当水温升高时，水中含有较多的气体或混入了不溶性杂质(如油、肥皂、泥浆等)，会大大降低其冷却能力。因此，水适用于小截面、形状简单的碳钢工件的淬火和冷却。

　　2. 淬火介质-盐水和碱水

　　加入适量的盐和碱在水中，使高温工件浸入冷却介质，在蒸汽膜阶段沉淀盐和碱晶体和立即破灭。蒸汽膜将被摧毁，工件表面的氧化物也被炸，这可以提高冷却介质在高温区域的能力。一般情况下，卤水浓度为10%，烧碱溶液浓度为10% ~ 15%。可作为碳钢和低合金结构钢工件的淬火介质，温度不应超过60℃。

　　3. 淬火介质-油

　　冷却介质一般为矿物油(矿物油)。如机油、变压器油、柴油等。油一般用10、20、30号油，油量越大，粘度越大，闪点越高，冷却能力越低，温度的使用也相应增加。

　　油高速淬火是一种能提高高温区冷却速度的淬火油。光亮淬火油可使淬火后的工件表面保持光亮。在矿物油中加入不同的聚合物添加剂，可得到不同冷却速率的光亮淬火油。

　　真空淬火剂是一种用于真空热处理和淬火的冷却介质。真空淬火油必须具有较低的饱和蒸汽压，高稳定的冷却能力，良好的亮度和热稳定性，否则它将会影响真空热处理的效果。