淬火液日常维护

　　1、定期搅拌

　　淬火液经久耐用，不用替换。但是，在使用中需要注意适度的搅拌或循环。搅拌的程度对冷速有显著影响，因而要保持相应相对稳定的搅拌速率。当平时有淬火产品工件时，仍需要搅拌淬火槽中的液体，以避免厌氧菌生长。尝试每日搅拌。

　　2、加上复合剂

　　淬火液的特性在漫长的使用中发生改变。清除这种不良影响的高效方法是什么加上复合剂。加上复合剂能恢复和提升淬火油的冷却性能、光亮性能抗氧化性。加上复合剂是降低成本更新改造淬火液的重要手段。

　　3、将下滚桶放到室外，保证搅拌均匀

　　淬火液通常不会因寒冷而冻结。冬季长期停到室外使用中，应数次往返滚动桶体，以保证搅拌均匀。出厂后的淬火液需在两年内应用。逾期不使用的，经复检后方可应用。

　　4、及时通风和清扫地面

　　在淬火过程中，淬火液所产生的油雾和散落在地面的散落油对生态环境保护与人体有害。目前的办法是通风位置，及时处理地面。长远来看，油雾应该被净化。

　　5、及时清理固体杂物

　　炭黑和氧化皮全是吸附剂，他们吸附淬火油中的添加剂，加快淬火油性能的恶化。尽管它对冷速并没有很大的影响，但肯定定期清洗，以避免它成为细菌繁殖的聚集死区。因而，定期清除碳黑和氧化皮对淬火液日常维护非常重要。在去除碳黑和氧化皮的同时，一起去除油泥也将提高淬火液的质量。

　　6、淬火液的温度检测

　　热处理淬火液温度对冷速非常敏感。通常情况下，侵入淬火的水温为25~45度，而喷射淬火的水温为25~35度，不高于50度，并保持在5度以内变化。因而，淬火池要采取严格对策来调节水温。假如淬火液的环境温度超过60度，应停止运行，冷却至40度以下后再次淬火。